GR氣液增壓缸(沖壓力1噸-200噸)

l  以5-8bar壓縮空氣為動(dòng)力源，操作簡(jiǎn)單。無(wú)需液壓泵增壓系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)增壓。

l  獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的氣液分離式設(shè)計(jì)和高質(zhì)量的密封技術(shù)結(jié)合，確保無(wú)泄露。

l  GR氣液增壓缸包含密封調(diào)壓系統(tǒng)和自動(dòng)增力系統(tǒng)，集氣壓與液壓的優(yōu)勢(shì)于一體。

   氣壓：氣源獲得方便，控制簡(jiǎn)便、可靠、經(jīng)濟(jì)、高效、節(jié)能。

  液壓：經(jīng)氣壓驅(qū)動(dòng)的內(nèi)液壓系統(tǒng)可輸出大噸位沖壓力。

l  集成化結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)與液壓缸集于一體，無(wú)需高壓聯(lián)結(jié)管路及控制元件。

l  長(zhǎng)期免維護(hù)工作，可靠性高。

l  “2+1行程工作循環(huán)”針對(duì)沖壓過(guò)程不同階段施加不同沖壓力，實(shí)現(xiàn)了最經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量沖壓加工，能耗只有傳統(tǒng)沖壓方式的1/8。

u  氣動(dòng)的快進(jìn)行程驅(qū)動(dòng)模具快速小力接觸工件---“柔性到位”技術(shù)。

u  氣液增壓的力行程：在總行程范圍內(nèi)的任一位置，模具接觸工件后，在設(shè)定的時(shí)間后即轉(zhuǎn)為力行程，進(jìn)行沖壓加工，此時(shí)沖壓力自動(dòng)適應(yīng)外部阻力的變化一“輸出力自適應(yīng)”技術(shù)。

u  氣動(dòng)的快速返回行程。

l  “柔性到位”技術(shù)保證工作技術(shù)無(wú)沖擊，無(wú)噪音，大大提高了工件加工質(zhì)量和模具壽命。

l  “輸出力自適應(yīng)”技術(shù)保證沖壓力根據(jù)外阻力變化自動(dòng)適應(yīng)和調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)沖壓過(guò)程最優(yōu)化。

l  沖壓力、行程及沖壓速度可調(diào)，并可編程控制。

l  簡(jiǎn)潔實(shí)用，方便快速的補(bǔ)油裝置。

l  總行程可達(dá)200mm，力行程可達(dá)100mm。

l  可以360度任意角度按裝。

主要技術(shù)參數(shù)

l  5bar壓縮空氣驅(qū)動(dòng)時(shí)，沖壓力范圍：1噸－200噸。

l  總行程可達(dá)200mm，增壓行程可達(dá)100mm。

NGY內(nèi)導(dǎo)向氣液增壓缸系列

采用內(nèi)導(dǎo)向裝置，便于氣缸主軸定向升降工作，減小了安裝體積，沒(méi)有妨礙汽缸工作的附帶工件。

GY標(biāo)準(zhǔn)氣液增壓缸系列

體積小巧緊湊，為主體氣液增壓缸。